Il s’agit de transfert de technologie spécialisée dans l’assemblage par collage. Le fondement du projet est de mettre en place des synergies entre les ressources technologiques des centres aragonais, navarrais et basques d’une part, et les savoir-faire d’interface ainsi que les ressources technologiques développées dans le bassin de l’Adour d’autre part. Cette action collective est focalisée sur les nouvelles méthodes de traitement a sec des surfaces métalliques. Ces nouvelles technologies marquent des progres importants en matiere de protection de l’environnement tout en permettant de meilleures performances industrielles et économiques. Elles représentent de nouveaux processus technologiques, plus automatisés et requérant des compétences a plus forte valeur ajoutée. L’objectif est de mailler un réseau transfrontalier de PME industrielles et de centres techniques du secteur de l’assemblage par collage et de développer sur cette base une action collective de transfert technologique transfrontaliere. Achievements: Le projet CASTE a permis de confirmer un certain nombre de résultats obtenus dans l’étude précédente du programme PLASMET, a savoir la possibilité de substituer, sous certaines conditions, les traitements de surface par voie chimique de l’aluminium avant collage ou revetement et peinture, par un traitement par plasma froid, respectueux de l’environnement :L’étude amont CASTE a été réalisée au sein du laboratoire LGET de l’Université Paul Sabatier a Toulouse : les parametres de traitement par plasma froid basse pression ont été définis et optimisés a l’échelle de réacteur de laboratoire, conduisant a des résultats au moins équivalents aux traitements chimiques.Cependant, le transfert sur pilote industriel s’est heurté a de nombreuses difficultés. (Les modifications du matériel pilote nécessaires pour reproduire exactement les parametres définis dans le réacteur de laboratoire, n’ont pas pu etre engagées par manque de moyens financiers et de temps).Le bilan global de CASTE montre qu’un traitement par plasma de l’aluminium peut conduire a des propriétés d’interface compatible avec la mise en peinture (et a un moindre degré avec le collage). Toutefois, les résultats obtenus sur le réacteur industriel utilisé (CRITT MDTS) montre qu’il est tres important d’avoir un réacteur plasma industriel spécifiquement concu ou adapté pour ce type de traitement. A l’heure actuelle, il n’existe en France aucun réacteur de grande capacité avec ces spécifications. Il n’a donc pas été possible de conclure de facon nette sur la faisabilité industrielle de substituer les traitements chimiques de l’aluminium avant collage ou peinture par un traitement plasma basse pression qui présente de nombreux avantages sur le plan environnemental et d’hygiene et sécurité.Le projet CASTE a cependant permis de mettre en place un réseau de collaboration transfrontalier sur une action collective concernant des entreprises et des transferts de technologie répartis des deux cotés de la frontiere franco-espagnole. Une dynamique a ainsi été créée.Un projet CASTE II est en cours de labellisation au niveau du Pole AESE qui a pour objectif de valider la faisabilité industrielle de traitement de l’Aluminium, avant collage ou peinture, par plasma froid basse pression en réalisant les adaptations nécessaires sur le réacteur du CRITT MDTS. En outre, une nouvelle technologie de plasma froid a basse pression atmosphérique va etre développée a l’échelle laboratoire, ce qui permettra de s’affranchir des vides poussés nécessaires a la mise en oeuvre du plasma basse pression. Une étude de marché et une étude économique seront également menés, ce qui permettra, a l’issue de CASTE II, de valiser l’intéret et la faisabilité de ce traitement de surface respectueux de l’environnement comme alternative au traitement chimique OAC (Oxydation Anodique Chromique).